Menu
Қызметтер
Электр қозғалтқыштарын жөндеу (қуаты 100 кВт дейін)
Зауыт мамандары әзірлеген және дайындаған жоғары өнімді жабдық жоғары сапалы жөндеуді қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Мұнда электр жабдықтарының тораптарын механикалық жөндеу, жаңа мойынтірек тораптарын дайындау, біліктерді қалпына келтіру және ауыстыру, мойынтірек қалқандарын, Электр қозғалтқыштарының корпустарын жөндеу, оның ішінде заманауи технологияларды қолдану жүргізіледі.
Дөңгелек тегістеу (макс. диаметрі 150 мм, ұзындығы 850 мм дейін);
Дөңгелек тегістеу тегістелетін дайындаманың ең үлкен диаметрі мен ұзындығымен сипатталатын дөңгелек тегістеу машиналарында жүзеге асырылады. Қатты бөлшектердің қысқа беттерін өңдеу кезінде кейде өңдеудің "терең әдісі" қолданылады, бұл металдың барлық дерлік қабаты кішкене бойлық беріліспен тегістеу дөңгелегінің бір өтуінде тегістеледі.
Тегістеу (макс. өлшемдері 750x320x100 мм)
Тегістеу металл бұйымдарының бетін өңдеуге қызмет етеді. Негізгі мақсат-Алмаз немесе абразивті шеңберлердің көмегімен бұйымдардың тегіс беттерін әрлеу және соңғы әрлеу. Тегістеу машиналары металға, ағаш дайындамаларға, пластикалық құбырлардың кесінділеріне қажетті тегістікті береді, бөртпелерді алып тастайды, кесу, дәнекерлеу, дәнекерлеу және басқа да механикалық және термиялық өңдеу кезінде пайда болатын масштабты және басқа ақауларды жояды. Кәсіби дәлдік (қолмен жөндеу және CNC) 0,16 МКМ құрайды.
Термиялық өңдеу (макс. бөліктің өлшемдері 400x400 мм, максималды салмағы 100 кг.)
Термиялық өңдеу-бұл материалға әсер етудің ең кең тараған тәсілі және оның құрылымын, демек қасиеттерін өзгерту үшін қолданылады. Термиялық өңдеу кезінде металдың қасиеттері жақсарады, бұл қазіргі заманғы өнеркәсіптік өндіріс ауқымында өте құнды. Материалды қыздыру уақыты мен дәрежесі жеке анықталады.
Металды лазерлік кесу
Металды лазерлік кесу арнайы қондырғының көмегімен алынған лазер сәулесінің көмегімен жүзеге асырылады. Мұндай сәуленің қасиеттері оны кішкене аймақтың бетіне шоғырландыруға мүмкіндік береді, сонымен бірге жоғары тығыздықпен сипатталатын энергия жасайды. Бұл кез-келген материалдың белсенді түрде ыдырай бастауына әкеледі. Мұндай ерекшеліктер энергияның тұрақтылығын анықтайды, соның арқасында металды лазерлік кесу қажетті бөлшектерді алудың ерекше жоғары тиімді әдісі болып саналады.
Пластикалық және металл беттердегі лазерлік гравюра және таңбалау
Материалды лазерлік сәулемен өңдеудің бұл түрімен өнімнің беті жергілікті қызады. Лазерлік сәулеленудің жоғары температурасының әсерінен металдар түсін өзгертеді және қалыңдығы 0,5-3 мкм болатын металды алып тастауға болады. Лазерлік маркерлердің көмегімен қолданылатын лазерлік таңбалау өте икемді, жылдам, арнайы шаблондар қажет емес, сенімді, өйткені сиямен немесе басқа қоспалармен жұмыс істеудің қажеті жоқ, лазерлік таңбалау физикалық және химиялық әсерге – жылуға, еріткіштерге, майлағыштарға және т. б. төзімді.
Полимерлі жабынды қолдану
Полимерлі жабын-металл беттерін қорғаудың бірегей мүмкіндігі. Бұл ерте ме, кеш пе металл бұйымдарында пайда болатын коррозиямен күресудің ең тиімді және заманауи әдісі. Металдың өнімділігін жақсарту үшін белгілі бір жағдайларда реакция жасай алатын полимерлер қолданылады. Мұндай жабындар-қатайтқыштар, толтырғыштар мен пигменттер қосымша қосылатын ұсақ дисперсиялық ұнтақ негізіндегі құрғақ қосылыстар.
Механикалық гравировка
Механикалық гравировка оператор белгілейтін бағдарлама бойынша арнайы машинамен орындалады. Әр түрлі металл қорытпалары үшін олардың кеңестері қолданылады. Төмен құны гравюраның бұл әдісін ең кең таралған етіп жасады.
Токарлық жұмыстар (диаметрі 150 мм-ге дейін, ұзындығы 400 мм-ден аспайды)
Металл бойынша токарлық жұмыстардың технологиясы арнайы станоктар мен кескіш құралдарды (кескіштер, бұрғылар, сыпырғыштар және т.б.) пайдалануды көздейді, оның көмегімен бөлшектен қажетті мөлшердегі металл қабаты алынады. Токарлық өңдеу екі қозғалыстың тіркесімі арқылы жүзеге асырылады: негізгі (картриджге немесе планшетке бекітілген дайындаманың айналуы) және бөлшектерді олардың өлшеміне, пішініне және бетінің сапасына берілген параметрлерге дейін өңдеу кезінде құрал жасаған беру қозғалысы.
Бұрғылау жұмыстары (қозғалтқыш блоктарынан басқа)
Преимущественно расточные работы ведутся с отверстиями, полученными ковкой, литьем или сверлением для того, чтобы увеличить диаметра отверстий, либо добиться точных пропорций и гладкости поверхности изделий. Расточные работы осуществляются на токарных или фрезерных станках — исходя из формы изделий. Полученные путем сверления отверстия обладают цилиндрической формой.
